عنوان پاورپوینت: خصوصی سازی و سیاستهای صدر اصل ۴۴ قانون اساسی جمهوری اسلامی ایران
فهرست مطالب پاورپوینت:
۱-مفاهیم وتعاریف خصوصی سازی
۲-نقش خصوصی سازی در توسعه سرمایه گذاری
۳-تبعات وپیامدهای اقتصادی واجتماعی خصوصی سازی
۴-الزامات مختلف ملی، منطقه ای وبین المللی خصوصی سازی
۵-خصوصی سازی وروند اقتصاد جهانی
۶-خصوصی سازی واصل ۴۴ قانون اساسی جمهوری اسلامی ایران
۷-مفاد اصل ۴۴ قانون اساسی جمهوری اسلامی ایران وتفسیر آن
۸-بسترهای اجرایی وقانون پیاده سازی مفاد اصل ۴۴ قانون اساسی
۹-روشها وفرآیند واگذاری شرکتهای دولتی
۱۰- تجارب برخی از کشورها در خصوصی سازی
۱۱-چالش ها، مسایل و راهکارها ی پیش رو در پیاده سازی مفاد اصل ۴۴ قانون اساسی
دسته: طرح های توجیهی
حجم فایل: 50 کیلوبایت
تعداد صفحه: 66
1ـ چکیده
1ـ1ـ مشخصه طرح:
عنوان طرح تهیه عسل و بستهبندی در بستههای 50 و 100 گرمی (صادراتی) میباشد. طبق استاندارد شماره 92 ایران چنین تعریف شده است: عسل محصولی است طبیعی که توسط زنبورهای عسل از شهد گل و یا شهد قسمتهای دیگر گیاه در کندو بوجود میآید. و ویژگیهای عمومی آن میبایست بر طبق استاندارد تدوین شده باشد. محصول جنبی این طرح موم میباشد و ظرفیت تولیدی طرح 125 کیلوگرم عسل بستهبندی شده در ظروف 50 و 100 گرمی یکبار مصرف در ساعت میباشد.
2ـ1ـ فرآیند تولید:
عسل شان پس از خروج از کندو در گرمخانه قرار داده شده و سپس بوسیله دستگاه اکستراکتور، عسل از موم جدا سازی میشود. عسل بدست آمده سپس صاف شده و پس از پاستوریزاسیون بوسیله دستگاه بستهبندی اتوماتیک بستهبندی میشود.
3ـ1ـ شرایط عملیاتی:
تعداد روز کاری در سال 270 روز و بر اساس یک شیفت 8 ساعته محاسبه شده است.
4ـ1ـ در صد تامین مواد اولیه:
ماده اولیه اصلی یعنی عسل کلاً از داخل کشور تهیه میشود و مواد بسته بندی وارداتی است و میتوان گفت که 90 درصد مواد اولیه داخلی و 10 درصد وارداتی میباشد.
5ـ1ـ تعداد کارکنان:
مدیریت یک نفر، پرسنل تولیدی شامل 7 نفر کارگر و دو تکنسین، اداری و مالی 2 نفر، نگهبهان و خدماتی 1 نفر، راننده و تداکاتچی 1 نفر، تاسیساتی یکنفر، جمع پرسنل 15 نفر.
6ـ1ـ تاسیسات زیر بنایی:
کل توان برق 80 کیلووات: فرآیند 54 کیلوات، تاسیسات 16 کیلو وات، اضطراری 11 کیلو وات، آب مصرفی روزانه در حد استاندارد آب آشامیدنی و به میزان 5 متر مکعب در روز قابل تامین از شبکه سراسری.
روزانه حدود 200 لیتر گازوئیل جهت دیگ بخار به مصرف میرسد.
سیستم جمع آوری و تصفیه و دفع فاضلاب بطریق سپتیک تانک پیش بینی شده است.
فهرست مطالب
1- چکیده
2- کلیات
1-2- انواع عسل
2-2- چگونگی و میزان بکارگیری
3-2- کالاهای قابل جانشینی
4-2- قیمت و امکان فروش
3- بررسی فنی
1-3- اصول فرآیند تولید
2-3- نکات علمی و شرایط بهینه
3-3- نمودار گردش مواد در کارخانه
4-3- کنترل کیفیت
5-3- نگهداری
4- برآوردهای فنی
1-4- ظرفی و برنامه تولید
2-4- مشخصات فنی
3-4- کنترل کیفیت
4-4- تاسیسات عمومی
5-4- نیروی انسانی
7-4- زمان بندی اجرای طرح
5- بررسیهای مالی و اقتصادی
1-5- جدول ارزش مواد اولیه
جدول هزینه انرژی
جدول هزینه نیروی انسانی
2-5- جدول ماشین آلات و تجهیزات تولیدی
جدول هزینه وسایل نقلیه
جدول هزینه تاسیسات عمومی
جدول هزینه ساختمانها
جدول هزینه محوطه سازی
جدول هزینه های قبل از بهرهبرداری
3-5- سرمایه ثابت
سرمایه در گردش
کل و نحوه سرمایه گذاری
4-5- جدول هزینه استهلاک
جدول هزینه تعمیرات ونگهداری
5-5- جدول تفکیک هزینههای ثابت و متغییر تولید
محاسبه قیمت تمام شده
6-5- محاسبه قیمت فروش
7-5- جداول مالی اساسی
جدول پیشبینی عملکرد سود و زیان
جدول پیش بینی گردش وجوه نقدی
جدول پیش بینی تراز نامه
8-5- شاخصهای اقتصادی
ارزش افزوده
نقطه سر به سر
نرخ بازدهی و دورة برگشت سرمایه
سرمایه گذاری سرانه
9-5- تجزیه و تحلیل و ارزیابی طرح
خلاصه تهیه و بسته بندی عسل
قیمت: 10,000 تومان
دسته: طرح های توجیهی
حجم فایل: 64 کیلوبایت
تعداد صفحه: 65
بخش اول: کلیات طرح تهیه ماکارونی
مقدمه
مصرف انواع ماکارونی در جهان به دلایل مختلف افزایش یافته و همچنان مصرف آن در حال توسعه می باشد، در راستای تأمین نیاز جامعه و یا حتی در جهت تشویق به مصرف آن، کشورهای صنعتی سرمایه هایی در این راه به کار انداخته و با تبلیغات به خوردن ماکارونی عادت کرده اند. اتخاذ سیاست خود اتکایی در جهت میل به استقلال اقتصادی کشور ایجاب می کند که تولید ماکارونی با استفاده از ماد اولیه داخلی و مطابق طبع و ذائقه مورد نظر مردم کشورمان مورد حمایت قرار گیرد که امکانات جالبی برای تهیه انواع ماکارونی سالم فراهم می نماید. گسترش بهره برداری از ماکارونی برای تولید آن ضمن اینکه گام مهمی در جهت توسعه کشاورزی از نظر مواد اولیه و حمایت از زارعین کشور می باشد فرآورده حاصله نسبت به ماکارونی های موجود در استان از ارزش غذایی بالاتری برخوردار می باشد. در حال حاضر واحدهای ماکارونی در نقاط مختلف کشور به ظرفیت اسمی حدود 10 هزار تن در سال در حال بهره برداری است.
امید است با بهره برداری از این کارخانه گامی در جهت افزایش تولید و قطع وابستگی برداشته و نیز خدمتی به کشور، مردم و منطقه محسوب می گردد.
نتایج آمارگیری صنایع رشته و ماکارونی:
گزارش زیر نتایج آمارگیری از کارخانجات رشته ماکارونی سازی ایران می باشد. از 78 کارخانه تهیه رشته و ماکارونی که تماماً خصوصی می باشند تقریباً از صد در صد کارخانجات کشور آمارگیری به عمل آمده است.
نتایج آمار گیری به عمل آمده شامل موارد زیر می باشد:
تعداد واحدها، وضع مملکت، تعداد پرسنل، میزان مواد اولیه مصرفی عمده و غیر عمده، مواد شیمیایی و میزان وابستگی آنها، میزان فرآورده های تولیدی و نیز اشکالات تهیه مواد بسته بندی و اشکالات تولیدی (شامل اشکالات فنی کمبود قطعات یدکی) با بررسی که در مورد اشکالات اساسی کارخانجات به عمل آمده و می توان نتیجه گرفت که در زمینه مواد اولیه بیته بندی و تولیدی اشکال اساسی وجود دارد.
ظرفیت اسمی کارگاههای ماکارونی طبق مواد موجود در گرمخانهها که محاسبه شده حدود 960000 تن در سال به ازاء هشت ساعت کار روزانه بدست آمده است.
وابستگی ماشین آلات در خط تولید ماکارونی نداریم و دستگاههای تولیدی واحد ماکارونی در کارخانجات تولیدی میکرون (نور افشان) ، بهنام، فرهمند و. ساخته میشود و توسط متخصصان کارخانجات سازنده در محل نصب می گردد.
1ـ تعداد واحدها وضع مالکیت بصورت در صد کارخانجات بر مبنای تعداد در کل و همچنین تعداد کارکنان مطابق جدول زیر مشخص می گردد.
فهرست
بخش اول: کلیات طرح تهیه ماکارونی 1
مقدمه 1
نتایج آمارگیری صنایع رشته و ماکارونی: 2
فرآورده های تولیدات کارخانجات رشته و ماکارونی: 3
میزان مواد اولیه مصرفی کارخانجات ماکارونی: 4
آرد دو صفر و 3 صفر 4
پراکندگی واحدهای ماکارونی در چند شهر ایران: 5
ردیف 5
نمودارپراکندگیواحدهای ماکارونی در چند استانکشور: 6
تعریف چند نوع مختلف ماکارونی: 7
«بخش دوم» 9
هدف و نکات مهم طرح: 9
نوع محصول: 10
ظرفیت تولید و زمان کار در کارخانه: 10
میزان مواد اولیه مورد نیاز کارخانه: 10
روش کار و نحوه فرآیند: 11
کنترل کیفیت: 12
ماشین آلات مورد نیاز کارخانه (تولید) : 13
چگونگیاستقرارماشینآلاتوفضایموردنیازدر سالن تولید: 13
زمین و ساختمانهای کارخانه: 16
الف زمین 16
ب ساختمانهای کارخانه: 16
تأمین برق: 19
سوخت: 20
آب: 21
فاضلاب: 22
تهویه و اطفاء حریق: 23
الف تهویه: 23
ب اعلام و اطفاء حریق: 23
لوازم و تجهیزات اداری: 23
لوازم حمل و نقل و جابجایی: 24
وضعیت پرسنلی و کارگری کارخانه: 24
«بخش سوم» 26
الف هزینه های زمین و ساختمانهای کارخانه: 26
1ـ هزینه زمین: 26
2ـ هزینه های خاکبرداری، دیوارکشی و محوطه سازی: 26
3ـ هزینه های ساختمان کارخانه: 27
هزینه ماشین آلات و تجهیزات: 28
هزینه تأسیسات و تجهیزات عمومی: 29
هزینه قبل از بهره برداری: 29
« بخش چهارم » 32
هزینه های تولیدی طرح (سرمایه در گردش) 32
هزینه های خرید مواد اولیه: 32
هزینه پرسنلی و کارگری: 32
هزینه های تأمین بـرق: 34
هزینة تأمین آب: 35
هزینه های اعلام و اطفاء حریق: 35
هزینه های آزمایشگاه کنترل کیفی: 36
هزینه های تأمین وسایل حمل و نقل و جابجایی: 36
هزینه بیمه کارخانه: 36
محاسبه هزینه در گردش کارخانه: 37
کل سرمایه گذاری طرح: 37
نحوه سرمایه گذاری و تأمین منابع مالی: 38
کارمزد: 38
هزینه استهلاک و هزینه تعمیر و نگهداری: 38
الف هزینه استهلاک: 39
ب محاسبه هزینه تعمیر و نگهداری طرح: 39
محاسبه کل هزینه تولید: 40
الف هزینههای ثابت تولید: 40
ب هزینه های متغیر تولید: 41
قیمت تمام شده محصول: 41
درصد ارزش افزوده طرح و محاسبه ارزش افزوده طرح: 42
بررسی نقطه سر به سر: 43
«بخش ششم » 45
روش فرآوردن (تولید) : 45
شرایط ماکارونی فرآورده شده: 46
بسته بندی و نشانه گذاری: 46
بسته بندی: 46
نشانه گذاری: 47
ماکارونیهای غیر قابل مصرف: 47
«بخش هفتم » 49
پارهای از مقررات مربوط به صدور موافقت اصولی: 49
مشخصات متقاضیان: 51
1ـ مشخصات اشخاص حقیقی: 51
آدرس کامل پستی و شماره تلفن: 52
2ـ مشخصات اشخاص حقوقی: 52
نام و نوع شرکت: 52
تعداد شرکاء: 52
اطلاعات مربوط به بازار محصول: 54
اطلاعات مربوط به دانش فنـی 57
قیمت: 12,000 تومان
خلاصه
انجام مدیریت ریسک پروژه های برنامه ریزی منابع سرمایه ای (ERP) کار بلندپروازانه ای است. پروژه های ERP روش هایی بسیار پیچیده در شرکتهای تجاری هستند و لذا عوامل ریسک آنها نیز جنبه های متعدد تکنولوژیک، مدیریتی، روانشناختی و جامعه شناختی را شامل می شوند. علاوه براین، عوامل مذکور ارتباطات تنگاتنگی با هم داشته و ممکن است اثرات غیر مستقیمی بر پروژه داشته باشند. این ویژگی ها باعث شده که مدیریت ریسک در این موارد در مقایسه با پروژه های سنتی و مرسوم - بخصوص در مرحله ارزیابی- سخت تر، نامطمئن تر و با اهمیت تر شود.
هدف از این مقاله معرفی روشی ابداعی برای آنالیز ریسک است تا درکی بهتر، ساختارمندتر و سیستماتیک تر در مورد روابط اصلی مابین عوامل ریسک و همچنین بین عوامل ریسک و اثرات خاص مرتبط با پروژه های ERP فراهم آورد. یک مثال موردی واقعی راجع به یک کمپانی چند ملیتی متشکل از متخصصان و شرکت کنندگان مختلف نیز بیان می شود تا نحوه کاربرد مدل پیش نهادی را توضیح دهیم.
کلمات کلیدی: برنامه ریزی منابع سرمایه ای (ERP) ، ارتباط بیانبین فاکتورهای ریسکی، ارزیابی ریسک، مدلسازی ساختار تفسیری (ISM)
مقدمه
یک سیستم ERP مجموعه ای از کاربری های نرم افزاری تلفیقی است که برای مدیریت مراودات و فرایندهای بازرگانی در کل کمپانی مورد استفاده قرار می گیرد و برای اینکار از یک پایگاه داده مشترک، فرایندهای استاندارد و تشریک اطلاعات در درون و بین حوزه های عملیاتی استفاده می کند. با اینحال به کارگیری سیستم ERP صرفا یک پروژه رایانه ای نیست، بلکه نوعی سرمایه گذاری پر هزینه و ریسک پذیر است که بر فرایندهای اولیه و پشتیبانی شرکت، ساختار سازمانی و روندهای آن، سیستم های موجود در کمپانی و نقش ها و کارهای شخصی پرسنل تاثیر می گذارد.