مقدمه
روش آهنگری یکی از کهن ترین روش های فرم دهی فلزات می باشد که در دوران گذشته فلز مورد نظرشان را تا حد لازم گداخته و سرخ می کردند و بعد با یک انبر آن را بر روی سندان نگه می داشتند و چکش کاری می کردند تا شکل موردنظر را پیدا کند و گاهی فلز گداخته را با چکش خواری در داخل یک قالب شکل می دادند و فلز گداخته شکل قالب را به خود می گرفت. پروسه آهنگری نوین نیز بر همین اساس استوار شده است. در روش فورج، قطعه اولیه که لقمه نامیده می شود در میان دو نیمه قالب قرار می گیرد و نیرویی زیاد به صورت آرام و گاهی ضربه ای به آن وارد می شود. به این ترتیب قطعه گداخته در محیط قالب، شکل و فرم داخل قالب را به خود می گیرد و فلز اضافی به حفره فلاش وارد می شود که بعداً از قطعه جدا می شود و دور ریز قطعه فورج شده محسوب می گردد. در فورج چرخشی محور قالب بالایی در یک زاویه کمی نسبت به محور قالب پایین انحراف دارد که باعث می شود نیروی فورج فقط به سطح کوچکی از قطعه کار وارد شود. وقتی که یک قالب نسبت به دیگری می چرخد سطح تماس بین قالب و قطعه کار که به آن اصطلاحاً رد پا (اثر قالب) گویند به صورت پیوسته داخل قطعه کار توسعه پیدا می کند و تدریجاً تغییر شکل صورت می گیرد تا زمانی که شکل نهایی تشکیل یابد. زاویه انحراف بین دو قالب نقش بسیار مهمی در اندازه نیرویی که به قالب وارد می شود دارد. زاویه انحراف بیشتر باعث رد پای کوچکتر و اندازه نیروی کمتر برای کامل کردن همان مقدار تغییر شکل در مقایسه با سطح تماس بیشتر می شود. این زاویه انحراف معمولاً حدود 2-1 درجه است. توجه به این نکته ضروری است که هر چقدر این زاویه انحراف بیشتر باشد طراحی و نگهداری و تعمیرات آن مشکل تر است معمولی ترین روش این پروسه زمانی است که قالب بالایی به دور محور قالب پایینی بچرخد. قطعاتی مانند چرخ دنده ها، فلانچ ها، توپی ها، بادامک ها، یاتاقان غلتکی، مخروطی را می توان با این روش تولید کرد. این قطعات متقارن محوری هستند و توسط حرکت دورانی فرم داده می شوند. این پروسه مخصوصاً برای قطعاتی که دارای نسبت طول به قطر بالا هستند مورد استفاده قرار می گیرد. قطعات تولیدی فولادی با درجه سختی راکول C قابلیت فورج دوار خوبی دارند. عموماً مواد سخت تر باید فورج گرم شوند.
پیشگفتار ... 5
تقدیم نامه ... 6
فهرست ... 7
فهرست تصاویر ... 10
فهرست جداول ... 13
چکیده ... 14
فصل اول: آشنایی با فرایند آهنگری
1-1- تعریف فورج ... 16
1-2-مزایای فرایند فورج ... 16
1-3-معایب فرایند فورج ... 17
1-4-انواع روش های فورج ... 17
فصل دوم: مبانی آهنگری چرخشی
مقدمه ... 23
شبیه سازی فرایند ... 24
نحوه انجام فرایند فورج چرخشی ... 24
فصل سوم: تولید قطعات استوانه ای
مقدمه ... 27
تعیین شرایط فرم دهی رینگ ... 27
شبیه سازی در نرم افزار ABAQUS ... 28
اعتبار بخشیدن به نتایج شبیه سازی ... 28
نتایج شبیه سازی و تحلیل آنها ... 31
توزیع تنش وارد بر رینگ ... 32
نیرو و توان حاصل از فرایند فورج چرخشی ... 33
فصل چهارم: تولید چرخدنده مخروطی
مقدمه ... 36
سابقه علمی موضوع ... 36
هدف از فورج چرخشی چرخدنده ها ... 37
تولید چرخدنده به کمک فورج گردشی ... 38
شبیه سازی بیلت ها ... 46
شبیه سازی جریان مواد ... 47
فصل پنجم: قالب های آهنگری چرخشی
مقدمه ... 51
معرفی ... 51
مشخصات قسمت فورج شده ... 52
طرح های پیش سازی، پروفیل های سنبه و پیکربندی قالب ... 53
شبیه سازی های عددی اجراهای آزمایش ... 53
نتایج آزمایش ... 54
نتایج ابزار مختلف و پیش سازی طرح ها ... 54
ابزار طرح با رینگ مستحکم شده ... 56
فصل ششم: دستگاه های آهنگری چرخشی
آشنایی کلی ... 59
دستگاه فورج گردشی شرکت GFM ... 60
بدست آوردن تناژ پرس در فورج چرخشی ... 61
نتیجه گیری ... 66
پیوست ... 67
منابع ... 70
چکیده (به انگلیسی)... 71
عنوان (به انگلیسی)... 72
مقدمه
در اواخر 1950 فیزکدانانی به نام ریچارد فاینمن، با پیشنهاد جایزه 1000 دلاری برای اولین فردی که موفق به ساخت موتور الکتریکی کوچکتر از 1 اینچ شود، توجه مردم را به این موضوع جلب کرد.
در کمال حیرت ویلیام مک لیلان با کوشش فراوان و صرف ساعات بسیار خسته کننده، توانست این کار را با انبرک دستی و یک میکروسکوپ انجام دهد.
موتور مک لیلان در حال حاضر در مؤسسه فن آوری کالفرنیا در معرض نمایش بوده و مدتها است که از چرخیدن بازمانده است. هدف فاینمن از این کار به حرکت در آوردن چرخ های دانشگاهها وآزمایشگاه و حتی خطوط تولید صنعتی بود. سیستم های میکروالکترومکانیکی (MEMS) که به طور جدی از اواسط دهه 1980 ایجاد گردیدند، به حدی از رشد و بلوغ رسیده اند که اکنون فقط در تولید انبوه موتورهای کوچک، صدها بار کوچکتر از موتور مک لیلان – نسبتاً به مشکل برخورده ایم. در همین راستا در انجمن MEMS برخی تولیدات واقعاً شگفت انگیز را ارائه داده است. از پروژکتورهای دیجیتالی شامل میلیون ها میکروآیینه الکتریکی گرفته تا میکروحسگرهای حساس به حرکت که در کیسه هوای ماشین های به کار رفته است.
دانشمندان و مهندسانی که در زمینه اتصالات میکروحسگرها و ابزارهای دیگر تحقیق می کنند، با استفاده از آزمایشگاهها و ایده های نو، گستره جدیدی در این زمینه ایجاد کردند. ابزارهای این دانشمند به مرزهای بسیار دور نیز اعمال می گردد. از اعماق دریا و پوستۀ زمین گرفته تا مناطق دور دست فضا و سیارات دور دست. چنین میکروحسگرهای راه دور با خواصی مانند مقاومت در برابر تغییرات شرایط و نیز هزینه اندکشان اطلاعات فراوانی در مورد محیط پیرامون ما در اختیارمان می گذارند.
MEMS منجر به پیوند میان فرایندهای نیمه هادی و مهندسی مکانیک می گردد در مقیاس بسیار کوچکی در این زمینه طی دهه اخیر رشد چشمگیری داشته است شرکت های زیادی از غول های نیمه هادی تا شرکت های نوکار به سرعت به سوی فعالیت های مفیاس میکرو پیش می روند اما تا به حال در ابعاد زیر میکرومتر توسط MEMS کارهای اندکی انجام گرفته است. در حالی که کارهای اخیر در میکروالکترونیک دارای تولید انبوه با اندازه هایی در حدود 18/. میکرو می باشد در واقع sematech (یک مجمع فکری برای مشاوره شرکتهای نیمه هادی در آمریکا) که تا سال 2010 کمترین اندازه در چنین ابزاری به 70 نانومتر خواهد رسید. برای دستیابی به این اهداف و پیشرفتهایی که برای جریان اصلی الکترونیک پیش بینی می گردد وقت آن است که انقلابی در زمینه سیستم های نانو الکترومکانیک که از جمله ماشین ها، حسگرها، کامپیوترها و الکترونیک در مقیاس نانو رخ بدهد چنین تلاش هایی زمینه کار گروه فایمن در calltech و گروه های دیگر در نقاط مختلف جهان در حال انجام است از پتانسیل های این زمینه فراوان می بشد و می تواند در زمینه های متنوعی از پزشکی و بیوتکنولوژی تا مبانی مکانیک کوآنتوم مثمر ثمر باشد.
مقدمه
با پیشرفت دانش بشر و به تبع آن فن آوری زندگی و الگوی رفتاری انسان در جامعه دستخوش تغییرات چشمگیر و فوق العاده ای شده است. تفاوت زندگی امروز با بطور مثال دو نسل پیش از این نیز عمدتا از این جا ناشی می شود. ارتباطات نیز که بطور اجتناب ناپذیری با تکنولوژی ادغام شده است نقش بسزایی در ایجاد تغییرات در الگوهای رفتاری انسان در زندگی داشته است.
بطور خیلی ساده می توان رد فن آوری را در اکثر صور زندگی دنبال کرد. امروزه به راحتی امکان دسترسی به کامپیوتر - یکی از سردمداران بزرگ فن آوری امروزی - در اکثر منازل وجود دارد. این بدان معناست که با کمی دانش اندک درباره استفاده از کامپیوتر و اتصال به شبکهای اینترنتی که کم و بیش اکثر مردم نیز این توانایی را دارا می باشند با دنیای جدیدی می توان آشنا شد که این قابلیت تا چند سال پیش وجود نداشت. استفاده از اینترنت و انتقال آن به منازل و خصوصی شدن آن در این چند سال سرعت بسیار چشمگیری داشته است بطوری که برای مثال تا سال 1993 میلادی تعداد شبکه های متصل به اینترنت حدود 3 میلیون بود ولی امروزه تقریبا حدود 300 میلیون شبکه در سراسر دنیا به هم متصل می باشند و اکتر مردمی که به کامپیوتر دسترسی دارند به اینترنت نیز دسترسی دارند. پس می توان نتیجه گرفت که در دنیای اتباطات زندگی می کنیم و فرار از آن و کتمان آن کاری غیرممکن و غیرضروری می باشد.
دسته: برق
حجم فایل: 2786 کیلوبایت
تعداد صفحه: 18
کنترل غیرمتمرکز توان راکتیو برای سیستمهای اتوماسیون توزیع پیشرفته + نسخه انگلیسی
Decentralized Reactive Power Control for Advanced Distribution Automation Systems
چکیده- در این مقاله یک طرح کنترل غیرمتمرکز توان راکتیو برای کنترل بهینۀ خازن سوئیچشده در سیستم ارائه میشود تا تلفات سیستم حداقل شده و پروفیل ولتاژ در سطح قابل قبولی حفظ شود. تکنیک ارائه شده مبتنی است بر قراردادن یک واحد پایان نامه دوردست (RTU) روی هر DG و در هر خازن خط. این واحد پایان نامههای دوردست که از طریق پروتکلهای مخابراتی با هم هماهنگ میشوند تشکیل یک سیستم چندعامله (مالتیایجنت) را میدهند. برای تخمین تغییرات پروفیل ولتاژ در اثر تزریق توان راکتیو در باس خازن، الگوریتم نوین غیرمتمرکز پیشنهاد شده است. برای نشان دادن اعتبار و کارائی تکنیک ارائه شده در این مقاله، نتایج شبیهسازی بیان شدهاند.
عبارات کلیدی: تولید پراکنده، سیستمهای توزیع، سیستم چندعامله، کنترل توان راکتیو.
Pn، n+1 توان اکتیو عبوری از باس RTUn به باس RTUn+1. در معادلات ما، اگر عبور توان راکتیو از پاییندست به بالادست باشد، این توان مثبت و در غیر این صورت منفی در نظر گرفته میشود.
Qn، n+1 توان راکتیو عبوری از باس RTUn به باس RTUn+1. در معادلات ما، اگر عبور توان راکتیو از بالادست به پاییندست باشد، این توان مثبت و در غیر این صورت منفی در نظر گرفته میشود.
قیمت: 19,500 تومان